适用场景
自动下料与线末输送;人工检验工位衔接;缓存与装框前转运
自动下料与线末输送;人工检验工位衔接;缓存与装框前转运
根据零件姿态、表面要求和节拍配置皮带及支撑方式。
零件尺寸与姿态、下料节拍、输送距离、缓存时间、检验方式和现场布局
MULTIWIN · END OF LINE
用于冲压件下料后的输送、检验衔接和缓存,并与末端端拾器、装框及物流工位协同。
根据零件姿态、表面要求和节拍配置皮带及支撑方式。
输送速度、缓存长度和人员操作区域统一规划。
检测、异常处理、安全防护和上下游信号接入整线控制。
线尾皮带机不只承担输送,还要与下料端拾器、检验、料框或装箱动作配合,避免零件在交接点堆积、碰伤或姿态失控。
设计时应明确零件落料高度、输送方向、缓存长度、人工取件区域和异常清料路径,并为后续换箱留出操作空间。
既有线尾改造需要先确认输送高度、控制信号、料框定位和安全区域,再安排停机替换与试生产。
PROJECT CHECKLIST
01根据零件姿态、表面要求和节拍配置皮带及支撑方式。
02输送速度、缓存长度和人员操作区域统一规划。
03检测、异常处理、安全防护和上下游信号接入整线控制。
04咨询时建议提供:零件尺寸与姿态、下料节拍、输送距离、缓存时间、检验方式和现场布局
需要进一步确认?