冲压件线末料框
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PART RACK

料框

按冲压件姿态、堆叠方式和厂内物流条件设计料框,兼顾装框、转运、存储和叉车作业。

01

适用场景

自动或半自动装框;线边缓存和周转;专用零件物流包装

02

核心能力

按零件定位面、受力和表面保护要求设计支撑结构。

03

项目确认

零件数模、单件重量、装框数量、堆叠方式、叉车与吊装条件、物流路径和存储限制

MULTIWIN · PART RACK

料框的配置与交付重点

按冲压件姿态、堆叠方式和厂内物流条件设计料框,兼顾装框、转运、存储和叉车作业。

按零件定位面、受力和表面保护要求设计支撑结构。

尺寸、承载、堆叠、吊装和叉车接口与物流标准匹配。

需要自动装框时同步校核端拾器轨迹、定位精度和检测方式。

料框应先明确零件在框内的摆放方向、层间支撑、边缘保护和满框判定,再确定框体、隔层和定位结构。

线边使用还要考虑叉车/吊装接口、空满框流转、堆叠限制和清洁维护,避免料框满足单件装载却不适合现场物流。

自动装框项目需要把端拾器、线尾皮带机、料框定位和换框节拍作为一个整体联调。

PROJECT CHECKLIST

项目资料与确认要点

01按零件定位面、受力和表面保护要求设计支撑结构。

02尺寸、承载、堆叠、吊装和叉车接口与物流标准匹配。

03需要自动装框时同步校核端拾器轨迹、定位精度和检测方式。

04咨询时建议提供:零件数模、单件重量、装框数量、堆叠方式、叉车与吊装条件、物流路径和存储限制

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