适用场景
钢板料垛自动拆垛;双料风险较高的线首工位;既有线首分张设备升级
钢板料垛自动拆垛;双料风险较高的线首工位;既有线首分张设备升级
根据板料尺寸、厚度和垛形确定磁力分张数量与布置。
板料材质、厚度、尺寸、料垛高度、目标节拍、台车形式和线首布局
MULTIWIN · DESTACKING
用于钢板料垛分张,可结合拆垛台车、磁力臂、取料端拾器和双料检测组成线首上料单元。
根据板料尺寸、厚度和垛形确定磁力分张数量与布置。
可配置固定式或可调式结构,并与取料轨迹和料垛台车协同。
分张、取料确认、双料检测和异常处理接入整线控制。
钢板线可按现场空间选择移动式拆垛车配手动磁力臂,或移动举升式拆垛车配固定式磁力分张器,并与上料端拾器动作顺序统一。
磁力分张的数量、安装高度、磁力臂避让范围和料垛升降逻辑要结合板料尺寸、厚度及料垛状态确认,不能脱离现场垛形单独选型。
交付时应验证单张取料、双料报警、异常复位和与机器人/输送设备的联锁动作。
PROJECT CHECKLIST
01根据板料尺寸、厚度和垛形确定磁力分张数量与布置。
02可配置固定式或可调式结构,并与取料轨迹和料垛台车协同。
03分张、取料确认、双料检测和异常处理接入整线控制。
04咨询时建议提供:板料材质、厚度、尺寸、料垛高度、目标节拍、台车形式和线首布局
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